ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Тольяттинский государственный университет
Кафедра «Экономика и управление предприятием»
КРАСНОПЕВЦЕВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА
«ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ»
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
по выполнению курсовой работы
для студентов специальности 151002
«Металлообрабатывающие станки и комплексы»
всех форм обучения
Тольятти 2007
Введение
1. Краткие теоретические сведения
1.1.1 Характеристика поточного производства
1.1.2 Виды поточных форм работы
1.1.3 Организация поточных линий
1.2 Себестоимость продукции
1.2.1 Виды себестоимости продукции
1.2.2 Классификация затрат на производство продукции
1.3 Инвестиционная деятельность на предприятии
1.3.1 Инвестиции в производство и их экономическая эффективность
1.3.2 Расчет экономической эффективности капитальных вложений
1.3.3 Технико-экономическое обоснование эффективности использования нового оборудования
2. Общие положения по выполнению и оформлению курсовой работы
2.1 Цель и задачи курсовой работы
2.4 Оформление курсовой работы
3. Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей на поточных линиях
3.1 Расчет однопредметной поточной линии для механической обработки деталей по двум сравниваемым вариантам
3.1.1 Определение такта, эффективного фонда времени работы и ритма поточной линии
3.1.2 Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции поточной линии и коэффициентов их загрузки
3.1.3 Определение вида поточной линии и необходимого количества рабочих-операторов на поточной линии
3.1.4 Расчет заделов на поточной линии
3.1.5 Построение стандарт-плана работы поточной линии
3.1.6 Проектирование планировки оборудования и рабочих мест на поточной линии
4. Экономическое обоснование совершенствования технологического процесса механической обработки деталей
4.1 Расчет капитальных вложений в оборудование проектируемого варианта
4.2 Расчет себестоимости механической обработки детали по базовому и проектному вариантам
4.3 Расчет снижения трудоёмкости и повышение производительности труда в проектном варианте обработки детали
4.4 Расчет показателей экономической эффективности проектируемой технологии механической обработки детали
Использованная литература
Введение
Уровень экономики любой страны определяется уровнем развития ее промышленности и, в особенности, отрасли машиностроения, поскольку от темпов роста и характера развития этой отрасли зависит развитие производительных сил во всех отраслях народного хозяйства. Машиностроению принадлежит ведущая роль в создании материально-технической базы производства, оно является ключевой фондообразующей отраслью всего народного хозяйства, определяющей уровень развития не только всех остальных отраслей промышленности, но и всей экономики в целом.
Производство продукции на предприятиях машиностроения представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Отличительными особенностями производственной деятельности машиностроительных предприятий являются сложность изделий, собираемых из большого количества деталей, большая номенклатура производимой продукции, большая длительность производственного цикла изготовления продукции, наличие множества разнообразных, одновременно выполняемых операций, разнообразие применяемых материалов и оборудования, использование большого количества приспособлений и инструмента.
Основными направлениями развития отрасли машиностроение и металлообработка в настоящее время являются: повышение скоростей машин и оборудования, широкое применение непрерывных циклов работы вместо периодических, уменьшение габаритов и снижение массы изделий машиностроения. Повышение эффективности металлообрабатывающего производства связано с решением таких вопросов как комплексная механизация и автоматизация процессов, экономия металла при обработке изделий, снижение их себестоимости и повышение качества. При этом основной целью совершенствования технологических процессов является снижение себестоимости производимой продукции.
Себестоимость продукции снижается в результате роста производительности труда, повышения загрузки оборудования, сокращения удельных затрат материалов, топлива, электроэнергии. Снижение себестоимости требует точного расчета, нормирования и планирования всех издержек производства.
Рост производительности труда в машиностроении происходит, в первую очередь, в результате непрерывного освоения нового оборудования в производстве. Рост производительности труда обусловливает увеличение объема выпуска продукции, что при неизменных материальных и трудовых затратах также ведет к снижению себестоимости продукции. Поэтому создание новых конструкций машиностроительного оборудования должно сочетаться с непрерывным и всесторонним совершенствованием технологических процессов, с их механизацией и автоматизацией.
Уменьшение затрат на производство продукции, наряду с повышением ее качества, во многом определяет конкурентоспособность машиностроительного предприятия, его финансовую устойчивость. Поэтому в данном методическом пособии рассматриваются наиболее важные для современного машиностроительного производства экономические вопросы: определение себестоимости продукции и направлений ее снижения, инвестирование средств в металлообрабатывающее оборудование и определение экономической эффективности, связанной с комплексной механизацией и автоматизацией процессов металлообработки. Изложены методики расчета однопредметной поточной линии для механической обработки деталей по двум сравниваемым вариантам, экономического обоснования совершенствования технологических операций механической обработки деталей, расчета снижения трудоемкости технологического процесса и роста производительности труда, связанных с внедрением в производство более эффективного металлообрабатывающего оборудования.
1. Краткие теоретические сведения
1.1 Организация поточного производства
1.1.1 Характеристика поточного производства
Поточные формы работы наибольшее распространение получили в массовом производстве. Если одна и та же деталь многократно используется в одном или в нескольких изделиях, то производство такой детали удобно организовывать по принципу потока.
Поточное производство – это такое производство, при котором все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.
Для обеспечения непрерывности поточного производства, время выполнения каждой операции на поточной линии должно быть либо равным, либо кратным всем остальным операциям 2:4; 4:8; 6:3; 3:9; и т. д.
В условиях поточного производства используется параллельный способ обработки деталей, и процесс осуществляется непрерывно при синхронной передаче их с одного рабочего места на другое.
В условиях поштучной передачи деталей с одного рабочего места на другое, интервал времени между двумя последовательными их выпусками с поточной линии называется тактом точной линии.
Такт (r ) – основной параметр поточной линии. Он непосредственно зависит от годовой программы выпуска изделий (
) и эффективного фонда рабочего времени поточной линии (). (1.1)Если передача деталей (изделий) на поточной линии осуществляется партиями, то вводится понятие такта выпуска передаточных партий или ритма поточной линии R = r ∙ р (p – размер передаточной партии деталей, шт.).
1.1.2 Виды поточных форм работы
Поскольку на предприятиях складываются различные производственные условия, связанные с изменением объемов производства, номенклатуры выпускаемой продукции и с другими факторами, то все поточные линии не могут быть созданы по одному образцу и подобию. Возникает необходимость в различных формах поточной работы.
Различают две основные формы поточного производства: непрерывно-поточная и прерывно-поточная (прямоточная).
Непрерывно-поточная форма является наиболее совершенной и характеризуется тем, что нормы времени на всех операциях поточной линии равны или кратны друг другу и равны такту поточной линии (r). Предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания, каждая операция закреплена за определенным рабочим местом. Все рабочие места располагаются строго в соответствие с ходом технологического процесса. Прохождение деталей (изделий) от первого рабочего места до последнего на поточной линии не прерывается. Простои рабочих мест исключаются.
Прерывно-поточная (прямоточная) форма поточного производства применяется в тех случаях, когда в силу обстоятельств объективного характера не удается полностью уровнять нормы времени на всех операциях, или хотя бы достичь их кратности.
В таком случае возможны периодические простои отдельных рабочих мест. Ритмичность работы прямоточной линии достигается тем, что в течение определенного периода времени на каждой операции производится одинаковое количество изделий (деталей). Это достигается созданием межоперационных оборотных заделов между смежными операциями, имеющими разную продолжительность. С целью наиболее полной загрузки рабочих мест допускается многостаночное обслуживание нескольких, даже несмежных операций.
Год выпуска: 2010Жанр: Менеджмент
Издательство: ТНТ
Формат: PDF
Качество: OCR
Количество страниц: 768
Описание:
Реформа хозяйственного механизма рассматривает товарно-денежные отношения при широкой самостоятельности предприятий: создаёт предпосылки перехода преимущественно к экономическим методам управления, либерализацию и повышение демократии в трудовых коллективах; применение различных организационноправовых форм и методов хозяйствования; расширение внешнеэкономических связей производства.
В экономическом механизме организация производства и менеджмент являются, как известно, важнейшими компонентами. Они тесно связаны с такими элементами, как финансирование, ценообразование, стимулирование, кредитование и др.
Совершенствование хозяйственного механизма на современном этапе направлено на сочетание централизованного руководства с самостоятельностью предприятий. При этом центральные органы должны сосредоточить внимание на решении стратегических задач экономического развития страны, обеспечении общеэкономических пропорций, повышении эффективности принимаемых решений, сбалансированности государственных программ и повышении их результативности. Конкретные же вопросы организации, планирования и управления социально-экономическим развитием производства решаются на предприятиях.
Проводимые в стране реформы требуют создания системы управления производством, по всей «вертикали» национального хозяйства в «белых пятнах» её нижнего уровня.
В настоящее время в стране осуществляется комплекс мер по созданию и надёжному функционированию новой модели хозяйствования, составные элементы которой - многообразие форм собственности, рыночные отношения, интенсивные методы ведения хозяйства, разгосударствление экономики. Использование этой модели должно, во-первых, вывести страну из кризисной ситуации и, во-вторых, обеспечить устойчивые темпы социально-экономического развития страны.
В этой связи прежде всего перед руководителями и специалистами предприятий встали сложные проблемы, связанные с пересмотром взглядов на экономическую жизнь. Практический опыт предыдущих лет и традиции существенно тормозят экономическое развитие. Поэтому основы комплексной программы перехода к рыночной экономике предусматривают движение к новой экономической модели.
Дальнейший период развития экономики должен базироваться на творческой инициативе и предприимчивости как отдельных лиц, так и трудовых коллективов. Каждый специалист обязан мыслить масштабно, неординарно, многовариантно, умело применять методы сокращения сроков создания и освоения новой техники, рационально и эффективно управлять производством, в максимальной степени экономить ресурсы. Кроме того, он должен быть вооружён основами предпринимательства менеджмента и маркетинговой деятельности. Возможность специалиста решать отмеченные задачи в значительной мере зависит от уровня и качества его экономической, организационной и управленческой подготовки.
Происходящие перемены в стране обусловливают постановку новых задач перед работниками высшей школы. Важным становится требование научить инженера анализировать экономические и организационные проблемы с позиций системного подхода и оптимального программирования с использованием ЭВМ и применять методы, способствующие повышению эффективности использования основных факторов и резервов производства.
Применение экономико-математических методов для анализа связей между техническими и экономическими показателями направлено на лучшее понимание того, в какие потери выливается недоучёт экономических факторов.
С учётом этих тенденций и изменений в социально-экономическом развитии нашей страны в учебном пособии излагаются вопросы программы курса и раскрываются задачи дальнейшего совершенствования организации, производства и менеджмента применительно к предприятиям машиностроения.
В учебном пособии «Организация производства и менеджмент» значительное место отводится изложению разделов и глав, охватывающих организацию производственного процесса, процесс создания и освоения новой техники, функционально-стоимостной анализ, а также планирование и управление производством, основы менеджмента.
Конечный результат деятельности предприятия формируется в процессе производства, составными элементами которого выступает труд, орудия и предметы труда. Для объединения всех этих элементов в единый процесс материального производства необходимо обеспечить их сочетание и взаимодействие по времени и в пространстве, на что и направлена организация производства.
Организация производства выступает в качестве одной из функций управления, которое охватывает широкий круг вопросов, связанных с деятельностью управленческого аппарата (структура управления, распределение функций, выработка и реализация решений, создание и функционирование АСУ, стиль и методы руководства и др.).
С учётом вышеизложенного можно отметить, что предметом курса является изучение действия и конкретных форм проявления экономических законов и закономерностей в производственно-хозяйственной деятельности предприятия (объединения), а также путей и способов выполнения им своих программ и обязательств.
Организация и управление производством на предприятиях включают большой комплекс работ организационного и технико-экономического характера, взаимосвязь и взаимообусловленность которых требуют системного подхода к решению отдельных задач.
Эффективность производства существенно зависит от реализации мероприятий научно-технического прогресса (НТП), что обеспечивает ускоренный выпуск новых моделей, сокращение длительности цикла «исследование-производство», совершенствование серийно выпускаемых приборов, внедрение прогрессивных форм организации и планирования производства во всех подразделениях предприятия. Эффективность деятельности предприятия зависит также от грамотного менеджмента, наличия прогрессивной нормативной базы, использования математических методов и ЭВМ.
Использование творческой активности трудящихся, совершенствование форм и методов руководства предприятием способствуют непрерывному росту производительности труда, повышению качества работы, достижению высокого уровня рентабельности производства.
Объектом изучения в курсе «Организация производства и менеджмент» является машиностроительное предприятие (объединение) с его спецификой.
Изучение курса осуществляется с помощью диалектического метода, учитывающего исторический подход к анализируемым явлениям. Это обусловливает необходимость рассматривать вопросы организации и планирования производства в тесной связи с задачами социально-экономического развития страны и осуществления экономических реформ; изучать эволюцию форм и методов хозяйствования с выяснением путей и направлений их совершенствования; исследовать взаимодействие развития орудий труда и организационных форм производства с целью внедрения прогрессивных решений, возникающих в ходе совершенствования материально-технической базы предприятий; использовать опыт зарубежных фирм по рационализации производства.
При изучении курса следует учитывать специфические особенности предприятий машиностроительной отрасли: быстрая смена объектов производства в связи с НТР; многообразие номенклатуры изделий и видов производственных процессов; многообразие применяемых материалов в небольших количествах; значительное число технологических процессов; многочисленные и сложные испытания, вызванные особенными условиями эксплуатации агрегатов и машин (вода, воздух, вибрация, невесомость) и требующие в связи с этим больших затрат на контрольно-измерительную аппаратуру и проведение самих испытаний.
Данный курс учитывает дисциплины общественно политического цикла, служит продолжением курса «Экономика машиностроительной промышленности», связан с рядом технических дисциплин (теорией машин и механизмов, деталями машин, технологией машиностроения) и математических курсов (математическое программирование, алгоритмические языки, основы проектирования автоматизированных систем управления).
Учебное пособие «Организация производства и менеджмент» предназначено для студентов, преподавателей и аспирантов высших учебных заведений, обучающихся на машиностроительных специальностях. Представляет также интерес для руководителей и менеджеров предприятий.
Учебное пособие является лауреатом конкурса Фонда развития отечественного образования в номинации «Менеджмент».
Содержание учебного пособия
«Организация производства и менеджмент»
Организация производства на предприятиях и их производственная структура
- Системный подход к исследованию производства
- Классификация организации на организационно-правовой форме (ОПФ)
- Промышленное предприятие как система
- Сущность и элементы производственной организации
- Производственная структура предприятия
- Классификация цехов и служб предприятия производства
- Производственный процесс и его структура
- Принципы организации производственных процессов
- Типы производства и их технико-экономический анализ
- Длительность и структура производственного цикла. Виды движения деталей
- Производственный цикл сложного процесса
- Содержание и задачи цикла «исследование-производство»
- Организация процессов разработки и освоения новой техники
- Организация научных исследований, изобретательства и патентной работы
- Содержание и задачи организационной подготовки производства
- Освоение производства новой техники
- Оптимизация сроков освоения производства и оценка его эффективности
- Организация конструкторской подготовки новой техники
- Организация технологической подготовки новой техники. Сущность технологического проектирования, его стадии
- Содержание и задачи планирования комплексной подготовки производства новых изделий
- Нормативная база планирования подготовки производства новых изделий
- Сетевое планирование и управление разработками и освоением новых изделий
- Эффективность ускорения разработки и освоения новой техники
- Понятие, принципы, задачи функционально-стоимостного анализа
- Основные этапы функционально-стоимостного анализа
- Функционально-стоимостной анализ в решении организационно-производственных задач
- ФСА технологии
- Сущность поточного производства и его экономическая эффективность
- Классификация поточных линий
- Расчёты поточных линий
- Современные проблемы поточного производства ГПС, ГТП
- Задачи организации труда, её сущность и содержание
- Коллективные формы организации труда и их преимущество
- Нормирование труда. Сущность, задачи, область применения на предприятиях
- Рабочее время и методы его изучения
- Нормы и нормативная база нормирования труда ИТР и служащих
- Методы установления и изменения норм труда
- Организация заработной платы
- Сущность, содержание технического контроля продукции, его виды, принципы. ОТК, его виды, структура
- Управление качеством
- Статистические методы анализа качества продукции
- Стандарт, стандартизация, нормативный документ по стандартизации
- Организация инструментального хозяйства
- Организация ремонтного хозяйства
- Организация энергетического хозяйства
- Организация внутризаводского транспорта
- Организация складского хозяйства
- Содержание и принципы управления
- Функции управления
- Методы управления
- Закономерности управленческой деятельности
- Системный подход в управлении
- Организация автоматизированного управления производством на современном предприятии
- Структура внутризаводского планирования
- Система оперативно-календарного планирования
- Особенности оперативно-производственного планирования различных типов производств
- Диспетчирование и учёт производства
- Зарубежный опыт оперативного управления производством и сбытом
- Математические модели формирования производственных программ
- Менеджмент как вид деятельности людей
- Функции менеджмента
- Организационная структура менеджмента в организации, на предприятии
- Критерии успеха менеджмента
- Классическая школа управления
- Теория «человеческих отношений»
- Школа науки управления
- Власть и влияние в организации. Понятие лидерства (руководства). Концепция типов руководства
- Основные теории руководства
- Основы лидерства
- Источники руководящей силы
- Понятие мотивации
- Понятие, концепция, принципы управления кадрами, деятельностью коллектива. Система управления кадрами
- Подбор, обучение и расстановка кадров. Классификация кадров управления. Основные функции и задачи кадровых служб
- Стили руководства и методы управления кадрами
- Управление работой с персоналом в организации
- Управление деловой карьерой в организации. Понятие и этапы карьеры
- Управление служебно-профессиональным продвижением персонала в организации
- Понятие «информации». Требования к ней
- Значение внутрифирменной системы информации. Функции информирования. Уровни информационного обеспечения менеджмента
- Автоматизированные информационные технологии управления производством
- Коммуникации в современной фирме. Трудности в развитии коммуникаций в современной фирме
- Управленческое решение. Виды управленческих решений. Классификация
- Рациональное решение проблем. Технология принятия управленческих решений. Этапы. Используемые методы
- Основные методы подготовки и оптимизации управленческих решений
- Отличительные особенности управленческих решений
- Структура и содержание процесса принятия решения
- Модели и методы принятия решений
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Тольяттинский государственный университет
Кафедра «Экономика и управление предприятием»
КРАСНОПЕВЦЕВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА
«ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И МЕНЕДЖМЕНТ»
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
по выполнению курсовой работы
для студентов специальности 151002
«Металлообрабатывающие станки и комплексы»
всех форм обучения
Тольятти 2007
Введение
1. Краткие теоретические сведения
1.1 Организация поточного производства
1.1.1 Характеристика поточного производства
1.1.2 Виды поточных форм работы
1.1.3 Организация поточных линий
1.2 Себестоимость продукции
1.2.1 Виды себестоимости продукции
1.2.2 Классификация затрат на производство продукции
1.3 Инвестиционная деятельность на предприятии
1.3.1 Инвестиции в производство и их экономическая эффективность
1.3.2 Расчет экономической эффективности капитальных вложений
1.3.3 Технико-экономическое обоснование эффективности использования нового оборудования
2. Общие положения по выполнению и оформлению курсовой работы
2.1 Цель и задачи курсовой работы
2.4 Оформление курсовой работы
3. Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей на поточных линиях
3.1 Расчет однопредметной поточной линиидля механическойобработки деталей по двум сравниваемым вариантам
3.1.1 Определение такта, эффективного фонда времени работы и ритма поточной линии
3.1.2 Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции поточной линии и коэффициентов их загрузки
3.1.3 Определение вида поточной линии и необходимого количества рабочих-операторов на поточной линии
3.1.4 Расчет заделов на поточной линии
3.1.5 Построение стандарт-плана работы поточной линии
3.1.6 Проектирование планировки оборудования и рабочих мест на поточной линии
4. Экономическое обоснование совершенствования технологического процесса механической обработки деталей
4.1 Расчет капитальных вложений в оборудование проектируемого варианта
4.2 Расчет себестоимости механической обработки детали по базовому и проектному вариантам
4.3 Расчет снижения трудоёмкости и повышение производительности труда в проектном варианте обработки детали
4.4 Расчет показателей экономической эффективности проектируемой технологии механической обработки детали
Использованная литература
Введение
Уровень экономики любой страны определяется уровнем развития ее промышленности и, в особенности, отрасли машиностроения, поскольку от темпов роста и характера развития этой отрасли зависит развитие производительных сил во всех отраслях народного хозяйства. Машиностроению принадлежит ведущая роль в создании материально-технической базы производства, оно является ключевой фондообразующей отраслью всего народного хозяйства, определяющей уровень развития не только всех остальных отраслей промышленности, но и всей экономики в целом.
Производство продукции на предприятиях машиностроения представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Отличительными особенностями производственной деятельности машиностроительных предприятий являются сложность изделий, собираемых из большого количества деталей, большая номенклатура производимой продукции, большая длительность производственного цикла изготовления продукции, наличие множества разнообразных, одновременно выполняемых операций, разнообразие применяемых материалов и оборудования, использование большого количества приспособлений и инструмента.
Основными направлениями развития отрасли машиностроение и металлообработка в настоящее время являются: повышение скоростей машин и оборудования, широкое применение непрерывных циклов работы вместо периодических, уменьшение габаритов и снижение массы изделий машиностроения. Повышение эффективности металлообрабатывающего производства связано с решением таких вопросов как комплексная механизация и автоматизация процессов, экономия металла при обработке изделий, снижение их себестоимости и повышение качества. При этом основной целью совершенствования технологических процессов является снижение себестоимости производимой продукции.
Себестоимость продукции снижается в результате роста производительности труда, повышения загрузки оборудования, сокращения удельных затрат материалов, топлива, электроэнергии. Снижение себестоимости требует точного расчета, нормирования и планирования всех издержек производства.
Рост производительности труда в машиностроении происходит, в первую очередь, в результате непрерывного освоения нового оборудования в производстве. Рост производительности труда обусловливает увеличение объема выпуска продукции, что при неизменных материальных и трудовых затратах также ведет к снижению себестоимости продукции. Поэтому создание новых конструкций машиностроительного оборудования должно сочетаться с непрерывным и всесторонним совершенствованием технологических процессов, с их механизацией и автоматизацией.
Уменьшение затрат на производство продукции, наряду с повышением ее качества, во многом определяет конкурентоспособность машиностроительного предприятия, его финансовую устойчивость. Поэтому в данном методическом пособии рассматриваются наиболее важные для современного машиностроительного производства экономические вопросы: определение себестоимости продукции и направлений ее снижения, инвестирование средств в металлообрабатывающее оборудование и определение экономической эффективности, связанной с комплексной механизацией и автоматизацией процессов металлообработки. Изложены методики расчета однопредметной поточной линиидля механической обработки деталей по двум сравниваемым вариантам, экономического обоснования совершенствования технологических операций механической обработки деталей, расчета снижения трудоемкости технологического процесса и роста производительности труда, связанных с внедрением в производство более эффективного металлообрабатывающего оборудования.
1. Краткие теоретические сведения
1.1 Организация поточного производства
1.1.1 Характеристика поточного производства
Поточные формы работы наибольшее распространение получили в массовом производстве. Если одна и та же деталь многократно используется в одном или в нескольких изделиях, то производство такой детали удобно организовывать по принципу потока.
Поточное производство – это такое производство, при котором все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.
Для обеспечения непрерывности поточного производства, время выполнения каждой операции на поточной линии должно быть либо равным, либо кратным всем остальным операциям 2:4; 4:8; 6:3; 3:9; и т. д.
В условиях поточного производства используется параллельный способ обработки деталей, и процесс осуществляется непрерывно при синхронной передаче их с одного рабочего места на другое.
В условиях поштучной передачи деталей с одного рабочего места на другое, интервал времени между двумя последовательными их выпусками с поточной линии называется тактом точной линии.
Такт (r ) – основной параметр поточной линии. Он непосредственно зависит от годовой программы выпуска изделий () и эффективного фонда рабочего времени поточной линии ().
Если передача деталей (изделий) на поточной линии осуществляется партиями, то вводится понятие такта выпуска передаточных партий или ритма поточной линии R = r ∙ р (p – размер передаточной партии деталей, шт.).
Министерство образования и науки Российской Федерации
ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине:
«Организация производства и менеджмент»
Введение
Организация производства – дисциплина, раскрывающая и объясняющая закономерности рационального построения и ведения производственных систем в сфере производства материальных 6 лаг, методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и использование во времени и пространстве трудовых и материальных ресурсов с целью эффективного ведения производственных процессов и в целом предпринимательской деятельности (т.е. с целью выпуска в установленные сроки продукции требуемого количества и качества при минимальных издержках производства).
Термин «организация» образован от французского слова «organization» и означает устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое Организация предполагает внутреннюю упорядоченность частей целого как средство достижения желаемого результата.
Производственные отношения – отношения между людьми в процессе производства и распределения материальных благ. Они развиваются под влиянием производительных сил, но и сами оказывают; активное воздействие на них, ускоряя или замедляя рост производства, технический прогресс.
Производственно-технические отношения выступают как отношения по поводу совместного туда участников процесса производства. Основой этих отношений являются разделение кооперация труда, которые ведут к обособлению отдельных работ, бригад, участков, цехов и обуславливают необходимость налаживания между ними производственных связей.
Следующая функция организации производства – установление между отдельными исполнителями и производственными подразделениями разнообразных связей, обеспечивающих совместную деятельность людей, участвующих в едином процессе производства.
Социально-экономические отношения выражают отношения между людьми, определяемые характером и формой общественного присвоения средств производства отношениями собственности. Социально-экономические отношения являются важным элементом создания единства экономических интересов общества, коллектива и отдельных работников в достижении наивысшей эффективности производства.
Организация производства реализует при этом свою третью функцию – создание организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев как единой производственно-технической системы.
Наконец, можно выделить и четвертую функцию, которая призвана решать задачи создания условий для повышения уровня трудовой жизни работников, профессионального постоянного и социально-культурного саморазвития и самосовершенствования трудовых ресурсов предприятия.
Таким образом, сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установления необходимых связей и согласованных действий участников производственного процесса, создания организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.
1. Выбор организационной формы производственного участка
Для обоснования выбора организационной формы производственного участка необходимы следующие расчеты.
Планирование программы запуска по каждому наименованию деталей рассчитывается по формуле
(1)
где – программа выпуска j‑го наименования детали, шт.;
J – количество наименований деталей, закрепленных за участком;
– процент технологически неизбежных потерь (принимаем 2%).
В нашем случае составит:
; 
;
; 
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле
(2)
где – номинальный фонд времени работы оборудования;
– число смен работы участка;
– процент потерь времени на плановый ремонт оборудования (5%).
Нормативная продолжительность обработки детали i‑го наименования определяется по формуле
где – норма штучно-калькуляционного времени на i‑й операции детали j‑го наименования, мин;
I – общее число операций технологического процесса.
T N =(2,8+0,8+1,0+3,0+3,2+2,1)/60=0,22 мин.
T K =(4,3+3,7+5,7+12,0+16,0+5,5)/60=0,79 мин.
T L =(1,2+1,7+2,5+1,5+2,3+0,9)/60=0,17 мин.
T O =(9,6+3,7+6,1+5,9+2,3+2,8)/60=0,51 мин.
Трудоемкость программного задания j‑й детали рассчитывается по формуле
t nN =11168·0,22=2457 мин.
t nK =11168·0,79=8823 мин.
t nL =8123·0,17=1381 мин.
t nO =10152·0,51=5178 мин
Затем по формуле (5) необходимо определить общую продолжительность обработки деталей, закрепленных за участком
t общ =2457+8823+1381+5178=17839.
Расчет приведенной программы осуществляется по формуле
, (6)
где – коэффициент приведения j‑й детали к трудоемкости ведущей детали, имеющей максимальную трудоемкость программного задания, для которой , для остальных деталей определяется по формуле
где – продолжительность обработки ведущей детали.
11168 ·0,28=3127
11168 ·1=11168
8123 ·0,22=1787.
Следующим этапом обоснования выбора организационной формы производственного участка является определение нижнего предела необходимого числа оборудования
Вывод: так как нижний предел необходимого числа оборудования получился меньше десяти, поэтому принимаем решение об организации предметно-замкнутого участка.
Слово «организация» имеет несколько толкований.
1. Организация - это группа людей, действующих совместно для достижения общих целей. Для успешного достижения этих целей деятельность людей в группе должна координироваться. Поэтому организацию можно рассматривать как группу людей, деятельность которых сознательно координируется для достижения общей цели или целей.
2. Организация – это комплекс мероприятий или действий, направленных на получение оптимальных условий для достижения какого-либо результата.
В дисциплине «Организация производства и менеджмент» рассматривается в качестве основного объекта второе значение понятия «организация».
Организация производства, как комплекс мероприятий, определяется особенностями производства, формой собственности и т.п. Поэтому важно понять типы этих предприятий и особенности каждого типа. Поскольку в рыночной экономике помимо предприятий имеются фирмы, кооперативы, индивидуальные предприниматели и т.п., в общем случае их принято называть «организация», ведь все они представляют группу людей, действующих совместно.
Выделяют по отношению к целям работы организации:
Коммерческие организации - организации, деятельность которых направлена на систематическое получение прибыли от пользования имуществом, продажи товаров, выполнения работ или оказания услуг.
Юридические формы коммерческих организаций определяются в каждой стране действующим законодательством. К ним относятся: хозяйственные товарищества, полное товарищество, товарищество на вере, хозяйственные общества, акционерные общества (открытые и закрытые), общества с ограниченной ответственностью, общества с дополнительной ответственностью, производственный кооператив (артель), государственные и муниципальные предприятия (на праве хозяйственного ведения, на праве оперативного управления).
Некоммерческие организации - организации, не имеющие в качестве основной цели своей деятельности извлечение прибыли и не распределяющие полученную прибыль между участникамиорганизации.
В РФ предусмотрено существование таких некоммерческих организаций: потребительские кооперативы (союзы, общества), фонды, общественные и религиозные организации (объединения), учреждения.
Они же в зависимости от формы собственности могут быть:
частными, государственными, муниципальными, общественных организаций .
Поскольку каждая организация имеет различное целевое назначение , то по этому признаку выделяют:
организации в сфере производства, транспорта и услуг .
Имеются и другие классификации.
Организация существует в экономике, используя ресурсы. Ресурсы, которые использует организация, можно классифицировать по-разному. Например, в составе ресурсов, используемых организациями, можно выделить: человеческие ресурсы, капитал, материальные ресурсы, технологии, информацию.
Важная роль в менеджменте отводится организации труда, то есть – задачам управления человеческими ресурсами.
Разделение работы на части обычно называется горизонтальным разделением труда. Разделение большого объёма труда на многочисленные небольшие специализированные задания и объединение усилий многих работников позволяют организации работать более эффективно без такого разделения труда (об этом писал ещё Адам Смит).
В сложных организациях горизонтальное разделение и кооперация труда проявляются в форме образования подразделений, выполняющих специфические функции и добивающихся достижения конкретных специфических целей. Для того чтобы в условиях разделения труда организация обеспечивала достижение общих целей и создание целостного, пригодного для использования результата, разделение труда всегда должно сопровождаться его кооперацией, т. е. необходимо обеспечивать координацию отдельных работ и взаимодействие между работниками.
Классический подход к горизонтальному разделению труда производственной компании предполагает выделение подразделений, осуществляющих производственную, маркетинговую и финансовую деятельность. Они представляют собой основные виды деятельности, которые должны успешно выполняться, чтобы фирма добилась поставленных целей.
Подразделения, как и сама организация, частью которой они являются, представляют собой группы людей, деятельность которых сознательно направляется и координируется организацией для достижения общих целей последней. Таким образом, большие сложные организации состоят из нескольких, созданных специально для достижения конкретных целей, взаимосвязанных организаций и многочисленных неформальных групп, возникающих спонтанно. Все подразделения и неформальные организации, существующие внутри сложной организации, формируют и преследуют собственные цели, которые могут в большей или меньшей степени противоречить общим целям сложной организации. Это одна из важнейших причин сложности и неоднозначности управленческого процесса в организациях.
Горизонтальное разделение труда приводит к тому, что каждый работник производит не готовый продукт, а только выполняет некоторые операции, необходимые для получения готового продукта. Чтобы готовый продукт был в конечном счёте получен, действия всех частичных работников должны координироваться, т. е. необходимо управление.
Там, где разделение и кооперация отсутствуют, нужды в управлении нет. Чем больше и сложнее организация, тем важнее роль и сложнее процесс управления. Поэтому если в малых организациях выполнение управленческих функций может совмещаться с другими видами деятельности, то в больших управление - это обособленный вид деятельности.
Поскольку работа в организации разделяется на составные части, выполняется за счёт совместных усилий многих людей и нуждается в управлении, кто-то должен это управление осуществлять. Если в состав организации входит достаточное количество работников и групп, деятельность которых следует координировать, то и координаторов будет много. А это означает, что в среде координаторов тоже возникает разделение труда и что их деятельность тоже придётся координировать. Так, в организации появляются люди, задача которых сводится к координированию многочисленных координаторов-управленцев. Понятно, что работа, которую будут выполнять руководители, координирующая непосредственно исполнителей, будет заметно отличаться от работы их начальников.
Таким образом, в организации существуют две внутренние формы разделения труда. Первая - это разделение труда на компоненты, составляющие части общей деятельности, т. е. горизонтальное разделение труда. Вторая, называемая вертикальным разделением труда, отделяет работу по координированию действий от самих действий и выделяет уровни такого координирования.
Наличие управления как неотъемлемого элемента деятельности сложной организации не зависит от природы организации. Общая структура и характер процесса управления будут одинаковы для благотворительного общества и для армии, для государственного предприятия и кооператива.
Различают несколько организационных структур:
Линейная, когда одному руководителю подчинены несколько исполнителей, которые, соответственно, имеют только одного руководителя;
Функциональная, когда коллективом выполняется комплекс работ, каждый вид из которых координируется отдельным руководителем. У каждого исполнителя есть несколько руководителей по каждой функции;
Линейно-функциональная, которая использует как линейные, так и функциональные связи, например, в армии – командир полка и штаб при нём. Командир выполняет непосредственное командование, а штаб – выполняет дополнительные функции. Кроме того есть многочисленные заместители по функциям – зам по тылу, зам по финансам, зам по воспитательной работе и т.п.;
Матричная, когда работники разных подразделений с разными руководителями организуются для решения разовых задач без отрыва их от работы в основных подразделениях.
Имеются и другие организационные структуры, встречающиеся значительно реже (дивизиональная, например).